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工場の防災。災害に備えたBCP対策とKYTによる安全対策
製品情報2024/11/12
工場の災害対策
目次
1．工場のBCP対策と安全管理
1-1．工場のBCP対策とは
1-2．3つの工場の安全対策
1-3．工場の安全管理対策商品
2．工場の地震対策
2-1．工場の停電対策
2-2．工場の転倒防止対策
2-3．工場の飛散防止対策
1．工場のBCP対策と安全管理
1-1．工場のBCP対策とは
BCPとは「Business Continuity Plan」の頭文字を取った略語であり、「事業継続計画」と日本語で訳すことができます。
中小企業庁が打ち出している「中小企業BCP策定運用指針」の内容によると、「企業が自然災害、大火災、テロ攻撃などの緊急事態に遭遇した場合において、事業資産の損害を最小限にとどめつつ、中核となる事業の継続あるいは早期復旧を可能とするために、平常時に行うべき活動や緊急時における事業継続のための方法、手段などを取り決めておく計画のことです」と記されています。
これらのことから、工場でのBCP対策の目的は地震や水害、火災などの自然等による不測の事態が発生した場合、早期に復旧するための備えをおこない作業員の安全を確保したうえで可能な限り業務を継続できるよう対策が必要と言えます。
BCP対策の義務化
2024年４月から介護業においては「令和３年度介護報酬改定」により、罰則規定などはありませんがBCP策定の義務づけられました。企業においては2023年8月現在のところBCP対策の義務化は発表されていませんが、従業員の安全確保と工場の早期復旧、事業継続につながる事前計画として備えておくことに越したことはありません。
BCP対策と災害対策の違い
BCP対策は事業の継続を目的とし、災害時を想定して備える対策です。災害対策とは人や建物、工場の建屋への被害を軽減・防止する対策のことです。
■BCP対策
主な目的は事業継続と早期復旧です。どの事業を優先して継続し、どのぐらいの期間で、どのぐらいのレベルまで復旧させるかの計画を指しています。
■災害対策
「防災計画」とも呼ばれ、その目的は従業員の身体や生命の安全確保と、物的被害の軽減です。例えば、避難路の確保、建物の耐震性強化、設備の浸水対策などがこれに当たります。
1-2．３つの工場の安全対策
5Sによる工場の安全対策
5Sとは整理・整頓・清掃・清潔・躾（しつけ）の頭文字をとった名前で職場の改善活動に使用される手法の一つです。
工場内の作業環境を整え、作業員の安全と業務効率の質を高めることを目的とします。
・整理：工場や倉庫内にある必要な物であるか否かを判断し、不要な物を捨てることを指します。
・整頓：生産ラインや作業現場の必要部品や工具などを取り決められた最適な場所に配置することを指します。
・清掃：現場での毎日の作業後に、工具や製造機械、そして工場内を掃除しメンテナンスすることを指します。
・清潔：上記３点の整理と整頓、清掃をすることで工場倉庫内を清潔に維持することを指します。
・躾 ：上記４点の整理、整頓、清掃、清潔を作業員全員が常日頃から徹底しておこなうことを指します。
KYTによる工場の安全対策
KYTとは危険（Kiken）・予知（Yochi）・トレーニング（Training）の頭文字をとった名前で、労働災害を防止する事が目的で工場内の作業員が危険を予知できるように訓練をおこないます。
・STEP１：事実や現状を把握する
・STEP２：原因を探る
・STEP３：対策を練る
・STEP４：行動計画を立てる
工場のKYTの訓練は上記の4つのステップに分けられ、工場の危険性や原因をイラストや現場での作業を通し、訓練により解決していきます。
ヒヤリハットによる工場の安全対策
ヒヤリハットとは「ひやっとした」、「はっと気づいた」の造語であり、大きな事故につながりかねない出来事を指します。
ＫYTの安全対策との違いは、ヒヤリハット対策は工場内で業務をおこなっている中で事前に危険性に気づき事故を予防することを目的としています。
1-3．工場の安全管理対策商品
ビバスーパーラインテープ
表面を特殊コーティングしたラインテープで、傷や汚れがつきにくく通常のラインテープよりはるかに長持ちするため「貼り替えてもすぐに破れてしまう」、「ボロボロになった箇所から5S活動が崩れる」など悩みを解決します。
ビバデザインシート
表面を特殊コーティングした超耐久の床面表示シートです。傷に強く、頑固な汚れもアルコールなどで清掃可能です。視認性が落ちにくく、明示性が長持ちするため事故予防に役立ちます。
ビバマーキングテープ
工場の床面に利用する案内標示の矢印テープや、整理整頓の位置決めテープ・コーナーテープ・十字テープ・T字テープの5種類があります。工場の3S活動や5S活動などに役立つアイテムです。
2．工場の地震対策
日本は世界各国の中でも地震が多い国であり、地震は事前予測のできない自然災害です。工場において規模にかかわらず地震が発生した場合、製造生産ラインへの被害が発生し影響を受ける可能性があります。また停電や工場建屋の崩壊、コンテナやラックの転倒被害、さらに小さな揺れでも現場での二次災害の発生リスク等が考えられるため、事前の備えをしておくことが大切です。他にも避難経路の確保も最重要課題として挙げられます。
2-1．工場の停電対策
夜間避難誘導用（超耐久ビバ蓄光テープ）
ビバ蓄光テープは、光が当たるところであれば、暗くなった瞬間から明るくブルーに光り、非常停電時にも避難誘導を補助します。表面には特許取得の超耐久・高機能コーティングを施した超耐久性ハードコートフィルムを使用していますので床面にも使用できます。
商品名：超耐久ビバ蓄光テープ
使用用途：夜間避難誘導用の蓄光テープ
導入メリット：蓄光性能は半永久的に継続しますので、テープが物理的に破損や剥離しない限りご使用いただけます。
2-2．工場の転倒防止対策（避難経路の確保）
地震によって壁に固定されていない棚などは地震の規模によっては転倒するリスクがあります。スチールラックや棚などはアンカー施工によって壁や床に直接固定する方法などがあります。また階段や出入り口などでの滑り止め対策を行うことも有効となります。
不燃ビニールカーテン（パーテーション）
作業場などで間仕切り用ハードパーティションを使用している場合、下敷きになるリスクだけでなく避難経路が塞がれ逃げ遅れてしまうリスクも伴います。
転倒しないよう固定する対策もありますが、万が一の状況に備えてスチールやアルミなどのパーティションを使用せず、不燃機能を付与したビニールシートを張り込んだパーティションにすることで軽量化とともに災害時に避難経路を確保しやすくなります。
国土交通省が不燃認定した透明フィルムで一定時間、炎を貫通させない特長をもっており、火災発生時の避難時間の確保に貢献します。
また軽く柔らかい素材のため、災害時に万一シートが落下してきても大きな怪我に繋がりにくいです。さらに市販のカッターやハサミなどで簡単にシートを切ることができます。
クリアクリスタル（不燃透明PVCフィルム）
透光率90％の高い透明性をもっており、施工後も外からの光を採り入れて明るい空間を保ちます。また視認性も高く、明るい空間で周囲を確認しながら安全な作業が行えるため、消防法の火災予防対策に貢献します。
2-3．工場の窓ガラスの飛散防止対策
地震や台風による窓ガラスへの振動・衝撃によって工場内において窓ガラスが割れてしまうリスクがあります。地震発生時での窓ガラスの落下による直接的な被害だけでなく、飛散した窓ガラスの破片などで避難時にケガをする二次災害などが考えられます。網入りガラスや強化ガラスへの変更もありますが、万が一窓ガラスが割れてしまい飛び散ってしまうことを想定すると、飛散防止フィルムを貼ることが有効です。
窓ガラス飛散防止対策フィルム（オプトロンフィルム）
オプトロンフィルムを既存の窓ガラスに貼り付けるだけで、飛散防止効果と防虫効果の両方を得られます。
商品名：オプトロンフィルム
使用用途：窓ガラスの飛散防止対策
導入メリット：割れた窓ガラスの飛散を防ぎ、二次災害を抑える
飛散防止フィルムの販売から窓貼り施工まで一貫して弊社にて対応可能です。
窓貼り施工についてはこちらをご覧ください。
割れないクリーンミラー
割れないクリーンミラーは、ステンレス製の割れない、歪まない、錆びないミラーです。通常のミラーは災害時に割れ、飛散し2次災害のリスクが発生しますが、そのリスクはありません。
3．工場の火災対策
工場では様々な作業が行われており火災のリスクが高まることがあります。火災は迅速に広がり大きな被害をもたらすことがあるため、事前の予防と対応が欠かせません。火災予防対策として、適切な電気設備や配線の点検・保守を行うことが重要です。また、火災報知機やスプリンクラーなどの火災検知装置を設置し早期に火災を検知して鎮火に対応することや、マニュアル・火災発生時の避難計画を策定し、従業員に避難訓練を実施することで効率的な避難行動を徹底することも有効です。
工場の火災対策については以下コラムに詳細を記載しています。
3-1．工場の防煙対策
防煙垂れ壁用不燃フィルム（アキレスフネンクリアⅡ）
ガラスの代替として防煙垂れ壁に使用されています。シートであれば柔軟性があるため割れることがなく、落下しても二次災害の危険性を著しく減らすことができます。
商品名：アキレスフネンクリアⅡ
使用用途：防煙垂れ壁、シート張り込み間仕切りパーティション
導入メリット：落下の際の二次災害の防止
3-2．工場の静電気対策
空気が乾燥する冬の時期などでは、静電気によって発生する火花から引火するリスクがあります。摩擦などによって帯電することで、何らかの要因によって発火する場合があります。印刷工場での油性インキや物流倉庫で保管される石油製品など様々な現場で静電気による火災発生の可能性があります。また火災による被害だけでなく、精密機器や半導体を扱う工場においては製品不良につながる要因とも言えます。
工場の火災対策については以下コラムに詳細を記載しています。
帯電防止ビニールカーテン（アキレスセイデンF）
クリーンルーム内の暗室用途向けの「ブラックセイデンF」、紫外線域の透過を抑えた「イエローセイデンF」など様々な機能付与をした商品があります。
商品名：アキレスセイデンＦ
使用用途：静電気対策が必要とされる工場の間仕切りカーテン
導入メリット：静電気放電を予防し、火災リスクを下げます
※アースは必ず取ってください。
除電ブラシ（アキレスノンスパーク）
静電気を効率よく除電するためのブラシです。高電圧の除電に特に効果を発揮します。電源が不要な自己放電式ブラシで、フィルム製造機や製紙機器、印刷機などの除電に適しています。
商品名：アキレスノンスパーク
使用用途：フィルム製造機・製紙機器等でのフィルムや紙の除電
導入メリット：電源不要で設置するだけで静電気対策が可能
4．工場の水害対策
梅雨の時期とは異なり、夏のゲリラ豪雨など短い時間で集中した雨量が発生する豪雨災害や大型台風など、昨今では水害対策が重要視されています。排水や物流メリットなどの観点から河川や海に近い工場においては、ハザードマップや避難経路の事前確認を従業員に周知徹底する必要があります。洪水によって従業員の怪我などのリスクだけでなく、商品が浸水によって水浸しになり出荷できないリスクや、浸水による機械の故障で操業できないリスクなどもあります。
工場の水害対策については以下コラムに詳細を記載しています。
4-1．工場の浸水対策
スーパー止水番２
工場内への浸水をせき止めるための止水板です。土のうと比較しても重量は大変軽く、強力磁石で誰でも簡単にワンタッチ設置できる止水板です（※事前の受け側施工が必要です）。急な大雨や台風による洪水・浸水など、有事の際に浸水防止として活躍します。
商品名：スーパー止水番２
使用用途：出入口からの浸水防止
導入メリット：誰でもワンタッチで簡単に５秒で設置可能なので水が来る前に設置可能です
4-2．工場の洪水対策
ローボート
レスキューボートとしての性能がありながら、手軽に購入・使用可能なボートです。水害対策用として大量に配備することも可能です。
商品名：アキレスローボート EZシリーズ
使用用途：洪水時の避難、救難、救護用
水害対策コラムについて
5．工場の災害対策商品について
今回の記事で紹介した商品
災害対策商品のカタログについて
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